«У нас ведь как думают: если продукция наша, значит, качество – не очень. И мы, как многие производители, своим примером доказываем обратное, ломаем стереотип», – говорит Максим Глазунов, генеральный директор ТОО «Seven Refractories Asia».
Огнеупорное братство
На счету карагандинского предприятия, которое занимается изготовлением огнеупорных смесей, множество заключенных контрактов. На сегодняшний день мощность завода составляет порядка 40 тысяч тонн в год, но в скором времени она будет увеличена в связи с расширением производства.
– Начинали мы с первой линии – сухие огнеупорные смеси: виброналивные бетоны, торкрет-бетоны, шорткрет-бетоны. В 2019 году запустили производство леточных масс, необходимых для закрытия леточных каналов доменных и ферросплавных печей. Эта продукция пользуется большим спросом как в Казахстане, так и за рубежом. В связи с непростой экономической и политической обстановкой в мире очень много предприятий, изготавливающих огнеупорные смеси, ушли из России, освободив тем самым место для нас. Заказов теперь еще больше. Открываем еще одну линию по производству леточных масс, а также будем изготавливать пластичные набивные массы. Хотим наладить выпуск циркониевых порошков. Стоимость их, конечно, немаленькая, но они высококлассные, применяются в цементной и стекольной промышленности, – рассказывает Максим Глазунов.
Высокие температуры
По его словам, ТОО «Seven Refractories Asia» – единственное предприятие в нашей стране, выпускающее такую широкую линейку продукции, порядка 600 видов. Также на заводе есть своя лаборатория, где проверяют качество сырья, которое, к слову, закупают в Казахстане, России и Китае. А высокотехнологичные добавки поставляют из Европы. Их стоимость доходит до 30 тысяч евро за тонну. Ведь нет смысла производить то, что тебе вернут, уверен Максим. В лаборатории, кстати, проверяют и качество самой продукции. Клиентами карагандинского ТОО в основном являются крупные металлургические гиганты, отечественные и зарубежные.
– Работаем с предприятиями черной и цветной металлургии, по производству цемента. В общем, мы там, где высокие температуры. Поставляем продукцию АО «АрселорМиттал Темиртау», группе компаний ERG, электролизному заводу в Павлодаре. Там вообще подписан пятилетний контракт. Сотрудничаем и со своими соседями по СЭЗ «Сарыарка», к примеру с ТОО «ТермоФорм». Тут у нас, можно сказать, промышленная кооперация. Мы поставляем им смесь, они изготавливают огнеупорные блоки, которые покупают как отечественные компании, так и зарубежные. Да и по сути всю нашу деятельность можно назвать кооперацией. Мы не только продаем продукцию, но и помогаем предприятиям правильно ее использовать при производстве своих изделий для получения максимальной выгоды. Потребности того же АМТ закрываем где-то процентов на 70. Для них разработали специальную леточную массу. Она позволяет легко, без проблем работать на любой печи, – делится Максим Глазунов.
Именно таких людей с деловой хваткой имел в виду Глава государства Касым-Жомарт Токаев, когда говорил о стимулировании частной предпринимательской инициативы, отходе от госкапитализма и чрезмерного вмешательства государства в экономику, развитии конкуренции, то есть обеспечении равных возможностей для всех. Например, одна из компаний хотела, чтобы смеси поставляли не в бумажной упаковке, а в пленке. Тогда предприятие из Италии заказало линию, и сейчас часть продукции выпускается в полиэтилене.
Стоит отметить, что у «Seven Refractories Asia» есть и дочернее предприятие по монтажу. И в Казахстане это единственная компания, выполняющая ремонт шахт доменных печей с применением робота. В прошлом году карагандинцы ремонтировали печь в Колумбии.
Где качество, там и гарантии
Карагандинское предприятие участвует в программе «Дорожная карта бизнеса». Через фонд «Даму» получено финансирование на пополнение оборотных средств. Деньги пошли на строительство склада для сырья. Его около 6,5 тысячи тонн и порядка 2 тысяч тонн готовой продукции. Все это надо где-то держать. К тому же объемы изделий и сырья растут, а значит, необходимо расширяться.
– Поэтому в этом году запускаем строительство еще одного склада на 4,5 тысячи квадратов. И это все на оборотные средства фонда «Даму». С ним мы работаем года четыре, и на данный момент закредитованы почти под два миллиарда тенге. Соответственно, с расширением производства увеличим и штат. Сейчас работают около 130 человек, когда дополнительно запустим две линии, количество сотрудников будет около 200, не считая дочернего предприятия. Завод работает круглосуточно, 24/7. В среднем рабочие без переработок получают порядка 250 тысяч тенге в месяц, – говорит Глазунов.
Он уверен: высококлассный продукт обычно дешевым не бывает. Где качество, там и гарантии, и за все это нужно платить. В Казахстане все еще наблюдается невысокий уровень доверия к отечественной продукции. Но потихоньку эта тенденция меняется.
– Постепенно в стране мы прошибаем стену недоверия к отечественному производству. Поддержке наших, казахстанских предприятий необходимо уделять постоянное, реальное внимание. Вот в прошлом году на павлодарском алюминиевом заводе запустили интересный проект по замене кирпичной футеровки вращающихся печей кальцинации на блочно-монолитную. Делали это в тандеме: мы произвели бетон, «ТермоФорм» изготовил блоки, а наше дочернее предприятие все смонтировало. Дали гарантию 12 месяцев и выдержали ее. Да, наши компании, когда прицениваются, говорят: дорого. Но они не считают упущенной выгоды: количество продукции, которую не выпустят, когда остановится производство, сколько времени и средств уйдет на ремонт и запуск. В Европе, к примеру, хорошо считают и понимают: качество денег стоит, – убежден Максим Глазунов.
Кирилл ВАСИЛЬЕВ
Фото из архива Максима Глазунова
