МНЛЗ-1 предназначена для производства слябов, которые отправляются в прокатное производство для изготовления горячекатаной и холоднокатаной продукции. От качества слябового сортамента напрямую зависит качество выпускаемого комбинатом металла. Для повышения эффективности работы МНЛЗ-1 в текущем году на агрегате выполнен капитальный ремонт.
– Главная цель ремонта – выставить оборудование по технологической оси. На огромной машине длиной 29 м допустимым является отклонение от оси 0,2 мм. Если отклонение становится больше, человеческий глаз этого, конечно, не замечает, но на заготовке начинают появляться дефекты. Чтобы качество продукции компании «АрселорМиттал Темиртау» соответствовало мировым стандартам, мы отрегулировали оборудование машины относительно технологической оси, – рассказал директор сталеплавильного производства АО «АрселорМиттал Темиртау» Денис Ломакин.
Основной объем работ капитального ремонта выполнен в двух направлениях: регулировка оборудования относительно технологической оси и замена подшипника подъемно-поворотного стола. Параллельно были выполнены работы, связанные с ремонтом площадок, лестниц, металлоконструкций и нанесением антикоррозийных покрытий.
Проверку технического состояния технологической оси необходимо проводить каждые 2–3 года. Это имеет большое значение для производительности машины, качества заготовки и надежности работы МНЛЗ-1. Технологическая ось сильно влияет на такие параметры, как скорость, аварийность и др.
Команда металлургического комбината АО «АрселорМиттал Темиртау», которую возглавил технический директор Константин Цимбал, приняла решение выполнить данную работу своими силами, не привлекая подрядные организации.
Несмотря на длительный капитальный ремонт МНЛЗ-1, технологический персонал конвертерного цеха выполнил все запланированные объемы производства за октябрь. МНЛЗ-2 произвела рекордное количество продукции – порядка 160 тонн стали. На МНЛЗ-3 разлили около 70 тысяч тонн стали.
