И старое починят, и новое изготовят, и за качество ответят. Это все – об АО «Карагандаэнергоремонт», которое занимается ремонтом и производством электротехнического и котельного оборудования. Завод вносит весомый вклад в развитие энергетической отрасли не только нашего региона, но и страны.
В числе постоянных партнеров предприятия – электростанции многих городов Казахстана. Жезказган, Караганда, Балхаш, Каражал, Степногорск, Экибастуз, Рудный, Костанай, Павлодар – список можно продолжать еще долго. Дело в том, что на ТЭЦ и ГРЭС регулярно проводят текущие и капитальные ремонты, и в них АО «Карагандаэнергоремонт» – незаменимый помощник. На предприятии могут починить и изготовить детали котлоагрегатов, пароперегревателей, теплообменников, экономайзеров. Кроме того, здесь ремонтируют турбоагрегаты и двигатели (низко- и высоковольтные).
– Для этих целей у нас есть все необходимое. На заводе – пять цехов, у каждого свой профиль. Ремонтом электродвигателей занимается отдельный участок. Кстати, обслуживаем не только ТЭЦ и ГРЭС. Среди наших клиентов и многие промышленные предприятия. Различные насосы, конвейеры и другое оборудование без двигателя работать не могут. Он как сердце у человека. Двигатели везут из различных областей Казахстана. К примеру, этот огромный доставили к нам с горно-химического комбината Степногорска. Мы демонтируем обмотку, очищаем от старой изоляции, делаем новую. Операция эта кропотливая, поэтому в ней заняты в основном женщины. Они более усидчивые, – поясняет Сергей Глухов, директор по развитию АО «Карагандаэнергоремонт».
На ремонт привозят свое оборудование предприятия таких крупных гигантов, как ТОО «Корпорация «Казахмыс», АО «Qarmet», ТОО «Казцинк», группы компаний ERG. В числе заказчиков были также АО «КазТрансОйл», ТОО СП «КазБелАЗ», ТОО «Tau-Ken Temir». Случалось и так: двигатели оказывались настолько большими, что доставить их не представлялось возможным. Тогда специалисты АО «Карагандаэнергоремонт» сами выезжали на объект и занимались починкой.
Ремонтируют здесь не только электродвигатели, но и трансформаторы. Для этого есть отдельный цех. Трансформаторы приходят разного вида из различных регионов страны, в том числе из северной и южной столиц. Наш регион – не исключение. К примеру, ТОО «Қарағанды Жарық» регулярно пользуется услугами завода. На трансформаторах меняют не только изоляцию, но и изношенные узлы, металлические пластины, клеммы. При необходимости используют сварку. По сути, трансформаторам дают вторую жизнь. После обновления их испытывают в лаборатории. И только потом отправляют заказчику.
– Занимаемся не только электрической частью, но и механической. Для этого есть цех мехобработки. В нем множество станков: токарные, фрезерные, расточные, сверлильные. Ленточно-пильная машина режет «кругляк». Вот токарно-карусельный станок, он обрабатывает круглые изделия больших диаметров. Мы также ремонтируем редукторы. К ним можем хоть вал, хоть шестерню изготовить. А можем и сам редуктор сделать, что называется, с нуля. А это трубный цех. Сюда на починку везут различные части котлоагрегатов, теплообменники, парогенераторы, экономайзеры. Они, как известно, состоят из труб. Для работы с ними у нас есть оборудование, которое может гнуть трубы разных диаметров, – проводит экскурсию по заводу Сергей Глухов.
Он также показал цех металлоконструкций. Здесь создаются различные сооружения, применяемые в том числе и в строительной сфере. Тут могут собрать все, что угодно: дымососы, балки, фермы, барабаны ленточных конвейеров для предприятий горнорудной отрасли. Оборудование в этом цехе разное: есть механическое, а есть с числовым программным управлением. Взять, к примеру, газорезательную машину. В операциях, которые она выполняет, участие человека минимально. Он задает программу и следит за параметрами. Некоторые изделия станок режет так точно, что они не нуждаются в дополнительной обработке.
– Этот агрегат может резать лист металла толщиной 200-250 миллиметров. Тут у нас вальцовочный станок, который придает изделиям полукруглую или круглую форму. Раскрой, вальцовка, гибка, сборка, сварка, покраска – все проводится в этом цехе. Если какие-то детали нужно расточить, подшлифовать, просверлить, то мы их отправляем на участок мехобработки. То есть у нас замкнутый цикл производства, начиная с раскроя металла и заканчивая готовым изделием. Вот сейчас, кстати, красим специальные контейнеры для шин. Их нам заказал саранский завод ТОО «KamaTyresKZ», – рассказывает наш гид.
Продолжая традиции
В общем, карагандинское предприятие можно назвать многостаночником. И сферы, которые охватывает деятельность завода, тоже разные. Строительство, теплоэнергетика, промышленные предприятия, горнорудный сектор. Надо сказать, что эти направления у завода были всегда. Само АО «Карагандаэнергоремонт» образовано в 1997 г.
– Вообще история завода берет свое начало в 1965 году, когда открылось предприятие «Центрказэнергоремонт». Оно занималось ремонтом, модернизацией и реконструкцией оборудования электростанций и электрических сетей Центрального Казахстана. На этом заводе трудилось около 5 тысяч человек. Были еще и монтажные бригады, базировавшиеся в других городах. К примеру, в Караганде изготовят оборудование, привезут в Балхаш, а там уже наши специалисты его установят. Они также занимались и текущими ремонтами. Так что предприятие вносило весомый вклад в развитие тепло- и электроэнергетики. По сути, руками заводчан построены электростанции Карагандинской области. После развала Союза многие заводы встали, обанкротились. В конце 90-х предприятие, можно сказать, реанимировали, и сегодня мы продолжаем его славные традиции, – говорит Андрей Витик, генеральный директор АО «Карагандаэнергоремонт».
Все пять цехов, действующие сейчас, функционировали и в советское время. Но если раньше завод был «заточен» в основном на энергетику, то теперь он работает и с предприятиями горнорудного сектора. 80 процентов заказов приходится на ремонтные кампании электростанций и энергопередающих организаций, промышленность, 20% – на строительную отрасль и небольшие производства.
Несмотря на многолетнюю историю, завод не «бронзовеет», идет в ногу со временем. К примеру, внедряет современные технологии, обновляет оборудование. На эти цели несколько раз брали кредит в банках второго уровня, а фонд «Даму» субсидировал процентную ставку. Такие меры государственной поддержки помогают развиваться отечественным предприятиям, считает гендиректор АО «Карагандаэнергоремонт».
– Станочный парк у нас разношерстный. Немало агрегатов советского времени. Они, конечно, крепкие, служат исправно. Но ведь это уже прошлый век. Такими машинами много не сделаешь. Новые станки завозили из России, Польши, Китая. Современное оборудование в разы повышает производительность труда, сокращает время выполнения операций. Сейчас есть такие агрегаты: загоняешь туда кусок металла, а на выходе получаешь готовое изделие. Да, эти станки стоят очень и очень дорого. Но они позволяют производить продукцию высокого качества, минимизируют брак. Мы приобрели станок плазменной резки металла, а в ближайшем будущем хотим купить лазерную установку, – делится планами Андрей Витик.
Если говорить о казахстанском содержании, то оно в АО «Карагандаэнергоремонт» достигает 95 процентов. Металл закупают в том числе и у отечественных поставщиков, среди них – АО «Qarmet». 50% работ составляют ремонты. Производимая же продукция поставляется отечественным предприятиям, на экспорт ничего не уходит. Завод также занимается мелкосерийным производством. Лето – жаркая пора ремонтных кампаний, а зимой выполняют небольшие заказы, в том числе и в строительной отрасли. Чтобы продавать продукцию за рубеж, нужно полностью модернизировать производство. Иностранные компании всегда обращают внимание на то, с какими технологиями ты работаешь. Для них это важно. Все и сразу модернизировать мы не можем, нужны большие деньги. Поэтому обновляемся поэтапно, поясняет наш собеседник.
Держать марку
На сегодняшний день штат предприятия насчитывает около 200 человек. Часть из них отработала тут уже 30 лет. Есть и те, чьи отцы трудились здесь в советское время. Сейчас средний возраст заводчан – за 50 лет. АО «Карагандаэнергоремонт», как и многим предприятиям, не хватает молодых специалистов. Для решения этой проблемы заключены договоры с образовательными учреждениями, в частности с КарТУ имени Абылкаса Сагинова, Карагандинским высшим политехническим колледжем. Студенты проходят преддипломную практику, а специалисты предприятия принимают участие в экзаменационных комиссиях.
– И все же молодежи по-прежнему не так много. Если из 10 человек двое останутся, то это хорошо. Цифровые технологии меняют мир. Можно зарабатывать в Интернете, кто-то становится курьером, развозит товары и еду, а кому-то проще быть консультантом. Немногие из числа молодежи согласны к восьми утра приезжать на работу и стоять у станка по 8 часов в день. Рабочие специальности сейчас не в тренде. Сотрудников набирали и через карьерные центры. Они к нам трудоустраивались по госпрограммам «Молодежная практика», «Серебряный возраст», – рассказывает Андрей Витик.
Кадровому вопросу здесь уделяют особое внимание. Современное оборудование – конечно, хорошо. Но без квалифицированного специалиста это лишь груда металла. Сейчас в АО «Карагандаэнергоремонт» работают профессионалы, верные своему делу. Они вносят весомый вклад в развитие энергетической отрасли Казахстана. К слову, специалисты предприятия (в частности сварщики) принимали участие в создании монумента «Отан қорғаушылар», который сейчас украшает столицу республики. Композиция представляет собой 24-метровую бронзовую стелу, которая установлена на гранитном постаменте. В центре находится фигура женщины с золотой чашей в руках. Слева и справа от стелы размещены два барельефа: на одном изображены солдаты Великой Отечественной войны, а на другом – казахские батыры XVIII века, которые вели борьбу с Джунгарским ханством. У основания памятника горит Вечный огонь.
Говоря о планах, наш собеседник отмечает: на данный момент идет работа по увеличению производственной площади. Кроме того, в ближайшем будущем хотят запустить еще один цех. Там уже будут не ремонтировать, а изготавливать трансформаторы.
– К этому проекту мы могли бы приступить уже в нынешнем году. Но возникли разного рода обстоятельства, которые нас притормозили. В частности, вопрос с землей, меняли ее статус, целевое предназначение. Это отняло у нас почти полтора года. Хотелось бы, конечно, чтобы такие вопросы решались быстрее, чтобы государство поддерживало отечественных производителей не только в финансовом плане, но и в подобных процедурах, – говорит гендиректор предприятия.
Стоит отметить, на все отремонтированное оборудование, изготовленные узлы и детали предприятие выдает гарантию. И за все это время претензий от заказчиков не поступало. АО «Карагандаэнергоремонт» намерено и дальше продолжать славные традиции и держать марку отечественного производителя.
Кирилл ВАСИЛЬЕВ
Фото Александра МАРЧЕНКО
