Это сегодня номер любого издания начинается с файла. Журналист создает текст сразу в электронном виде, фотографии передаются по Сети, заголовок можно изменить одним нажатием клавиши, а готовую полосу отправить в типографию за несколько секунд. А когда-то весь этот процесс выглядел совершенно иначе.
Чтобы одна статья появилась на полосе «Индустриальной Караганды», тексту нужно было пройти длинную технологическую цепочку и десятки людей. Журналист писал или печатал материал на бумаге. Наборщик превращал рукопись в металлические строки. Корректор вычитывал уже набранный текст. Метранпаж собирал из отдельных элементов газетную полосу в металле. Фотографию переводили в металлическое клише. Затем с готовой полосы (именно так по-профессиональному называется газетная страница), изготавливали печатную форму, и только после этого станок мог перенести изображение и текст на бумагу. За каждым этапом стоял отдельный человек, своя профессия, свои инструменты и свои секреты мастерства.
Как все начиналось
Чтобы понять, насколько длинным был путь от журналистского замысла до готового материала, нужно вернуться в начало 1930-х годов – в то время, когда в Караганде только формировался крупный промышленный центр. Первые номера будущей «Индустриалки» печатались в вагончиках, стоявших в тупике железнодорожного пути возле первой шахты. Один вагончик занимала редакция, в другом разместилась типография.
Электричества не было. Работали при свете большой керосиновой лампы, а на ящики с типографскими шрифтами (их называют реалы) ставили свечи. Печатный станок приводили в движение вручную. Газету создавали люди, одновременно выполнявшие несколько профессий. Они могли писать материалы, набирать текст, корректировать его, собирать полосы и работать у печатного станка.
В небольшом помещении располагались два ряда наборщиков. Перед каждым находилась специальная касса с металлическими буквами – литерами. Все буквы, цифры и знаки препинания имели свое определенное место. Литера представляла собой небольшой металлический брусок, на торце которого было рельефно изображено зеркальное отображение буквы, цифры или другого знака. Для изготовления типографских литер использовали различные металлы и сплавы, в том числе свинцовые – гарт. Наборщик брал нужные элементы один за другим и составлял из них слова, затем строки и целые абзацы. Буква за буквой перед ним постепенно возникала газетная полоса.
Причем металл приходилось ставить зеркально. Наборщик видел перед собой перевернутое изображение, которое после печати должно было оказаться на бумаге уже в привычном виде. Сегодня мы нажимаем на клавишу и сразу видим на экране букву. Тогда же между мыслью журналиста и появлением материала на газетной странице необходимо было проделать целую цепь операций, часть из которых была связана с металлом.
Рукописи журналистов иногда разобрать было непросто. Наборщику приходилось угадывать слова и разбирать почерк автора. А еще он должен был хорошо знать расположение букв в кассе и работать быстро. Его работа требовала постоянного внимания. Одна неверно поставленная литера превращалась в ошибку в газете.
Для ручного набора использовали верстатку – специальное металлическое приспособление, в котором наборщик собирал строку из отдельных литер и пробельного материала. Верстатка представляла собой небольшую металлическую пластину с бортиками, образующими своеобразную полочку. Одна из стенок была подвижной. С ее помощью наборщик устанавливал ширину будущей строки. Когда строка была набрана, ее переносили на специальный поднос – гранку.
Гранки – первый черновик
Это, по сути, был предварительный набор текста, с которого снимали корректурный оттиск. Их читали, чтобы найти опечатки, ошибки и исправить погрешности верстки. Корректоры проверяли каждую букву, каждую цифру, фамилию, название, окончание слова, знак препинания. Если в металлической строке обнаруживали опечатку, ее физически заменяли. Наборщик переделывал нужную строку, после чего снова делался корректурный оттиск. При необходимости корректуру проходили несколько раз. После исправлений набор передавался дальше.
Этим следующим человеком становился метранпаж. Название профессии происходит от французского «mettre en page» – «разместить на странице». По сути, это сегодняшний верстальщик. Именно метранпаж превращал разрозненные металлические строки в газетную полосу. Перед ним лежал макет. Он должен был разместить материалы, определить ширину колонок, поставить заголовки, подзаголовки, линейки, фотографии и рисунки.
Строки текста укладывались одна за другой. Между колонками ставились специальные металлические элементы. Заголовки собирались отдельно. Пробелы между материалами тоже создавались физически, при помощи специального пробельного материала. Верстка была работой не только творческой, но и физической: будущая газетная страница имела значительный вес, она представляла собой настоящую конструкцию из металла. Ошибка на этом этапе могла означать, что всю конструкцию придется разбирать и собирать заново. Поэтому газетная верстка требовала не только профессиональных навыков, но и хорошего пространственного мышления. Метранпаж должен был заранее представлять, как будет выглядеть страница после печати.
Печатное ноу-хау
Со временем ручной набор начал уходить в прошлое. В типографиях появились линотипы – сложные строкоотливные машины, которые позволили значительно ускорить производство газет. Они быстро стали одними из главных инструментов газетного производства. Вместе с новой техникой появилась и новая профессия – линотипист.
Внешне линотип напоминал большую сложную печатную машинку. Оператор набирал текст, нажимая клавиши, однако дальше все происходило уже внутри механизма: в машине перемещались специальные металлические матрицы – небольшие формы с изображением букв. Из них автоматически собиралась целая строка. Затем в машину поступал расплавленный типографский сплав. Он заливал строку, и через несколько мгновений она появлялась цельной, металлической. Таким образом, одна машина заменяла значительную часть ручной работы и многократно ускоряла набор. Для газетного производства это стало настоящей революцией.
Работа на таких машинах считалась вредной и тяжелой. Главной проблемой оставался свинец. Его длительное воздействие на организм могло приводить к профессиональному отравлению – сатурнизму. Поэтому для линотипистов предусматривались различные компенсации и льготы. Они могли получать повышенную тарифную ставку, сокращенный рабочий день, дополнительный оплачиваемый отпуск и другие предусмотренные для вредных условий труда гарантии.
Газетный стереотип
Редакция и типография «Индустриалки» существовали вместе совсем недолго и очень быстро стали отдельными организациями. Тогда редакция стала физически передавать в типографию рукописные и машинописные материалы и макеты полос с указаниями, что и где должно стоять.
Макет рисовали на бумаге. Это был не готовый отпечаток страницы, а своего рода подробная схема будущей полосы: на листе карандашом или ручкой размечали колонки, обозначали заголовки, размер и место каждого материала, оставляли места под фотографии и иллюстрации. Текст при этом существовал отдельно.
А что делали с фотографиями? Их нельзя было просто положить рядом с металлическим текстом. Типографская машина работала с рельефной печатной формой. Поэтому фотографию сначала нужно было превратить в такой же пригодный для печати рельеф. Для этого существовала цинкография. Само название происходит от металла, который использовали для изготовления клише. Оригинальную фотографию переснимали специальным способом: при помощи растра изображение превращалось в систему мельчайших точек. Затем изображение переносили на светочувствительный слой металлической пластины. После обработки пластину протравливали кислотой. Там, где не должно было быть краски, металл углублялся. А изображение оставалось рельефным. Получалось клише – металлическая форма, с которой фотографию уже можно было печатать вместе с текстом.
Отсюда еще несколько профессий, которые сегодня уже почти невозможно встретить: цинкограф, ретушер, специалист по изготовлению клише. Ретушер должен был понимать не только изображение, но и то, как оно поведет себя при печати. Фотография, которая прекрасно выглядела на обычной бумаге, могла плохо воспроизводиться на газетной. Поэтому изображение готовили специально для типографии: усиливали необходимые детали, убирали лишнее, корректировали тональность.
Когда полоса была готова, она становилась основой для изготовления матрицы – обратной копии всей печатной формы. По ней отливали стереотип – монолитную металлическую копию страницы. И уже из стереотипа на типографской машине печатался целый тираж.
Внутри издания
Редакция «Индустриальной Караганды» во все времена была целой системой, в которой у каждого участка была своя задача. Журналист готовил материал, редактор работал с содержанием, корректоры следили за грамотностью и точностью текста, а машбюро превращало рукописи в аккуратные машинописные экземпляры. За счет такого разделения работы газета могла выходить регулярно, несмотря на то что весь производственный процесс еще не был автоматизирован.
Своеобразным связующим звеном между автором и типографией было машбюро. Журналист приносил текст, написанный от руки, а машинистка перепечатывала его на пишущей машинке. Получался чистый машинописный оригинал, с которым уже работали редактор и корректор. Исправления вносились вручную или текст перепечатывался заново.
Своей частью этой системы был отдел подписки и распространения, а в разные периоды и целая почтовая служба редакции. Здесь уже заботились о том, как напечатанная газета попадет к читателю. Оформлялась подписка, велся учет подписчиков, организовывалась доставка: газета проходила путь от редакции и типографии до почтальона, который приносил свежий номер по конкретному адресу, обеспечивая последний этап – встречу газеты с читателем.
Поэтому редакция «Индустриалки» представляла собой фактически конвейер производства и распространения информации. Сегодня же большая часть этой цепочки и профессий прошлого размещаются внутри одного компьютера, который давно превратился в обычный рабочий инструмент. О том, как создается газета в наше время, мы расскажем в следующем, заключительном материале нашего юбилейного проекта, посвященного 95-летию «Индустриальной Караганды».
Наталья ФОМИНА
Фото из архива «ИК»
